Design et développement
La conception des robinets n'est pas seulement l'apparence de la poursuite, mais aussi la considération de l'innovation et de la fonctionnalité. Nos équipes de designers sont toutes des designers et ingénieurs qualifiés. Grâce à leur travail d’équipe, nous pouvons toujours créer des conceptions de robinetterie originales et esthétiques et transformer ces conceptions en moules précis.
Grâce à l'équipe de développement et aux nouvelles technologies, nous pouvons organiser un développement rapide et des prototypes 3D, ce qui rend le processus de développement rapide et efficace.
Machine de tir de base
Les exigences croissantes en matière de qualité de coulée et la tendance aux structures à parois minces pour les robinetteries hautes performances ont conduit à des exigences plus strictes en matière de qualité et, en même temps, à une plus grande complexité géométrique des noyaux de sable. Nous concevons et produisons des noyaux de sable sur notre site de production, ce qui nous aidera à bien contrôler la qualité.
Matières premières de haute qualité La plupart de nos robinets sont fabriqués à partir de matériaux en laiton par moulage. Les robinets Yuson utilisent du laiton de haute qualité H59 ou du laiton sans plomb. Bien entendu, il existe des robinets fabriqués dans d'autres matériaux, comme l'acier inoxydable 304, l'acier inoxydable 316l, ainsi que l'alliage de zinc. L'acier inoxydable est quelque peu sans plomb, mais a un point de fusion élevé et n'est pas facile à former pendant la production et les conceptions esthétiques sont limitées.
Coulée par gravité
Nous disposons de nos machines de coulée par gravité professionnelles, et donner plus de précision sur chaque coulée augmente l'efficacité et la qualité du produit.
Au cours du processus de coulée par gravité, le laiton fondu est versé dans les moules, puis mis dans l'eau pour refroidir. Cette méthode permet une mise en forme précise du corps du robinet, garantissant un corps impeccable et solide.
Processus de polissage et d'usinage CNC
Après la coulée, les corps des robinets sont placés sur les machines à décoller pour décoller la surface initiale, ce qui pourrait être très utile pour le processus de polissage mutuel, et également affinés à l'aide de machines CNC. Le processus d'usinage CNC est crucial pour garantir que chaque bord et chaque filetage sont parfaits, alignés sur nos conceptions originales.
Test d'étanchéité du corps de coulée
Polissage mutuel
Assemblage et tests, Test d'eau à 100 % Une fois que le moulage du robinet est galvanisé et passe l’inspection, il peut entrer dans le processus d’assemblage. L'assemblage est le processus de connexion des pièces de robinet traitées dans un certain ordre et selon une certaine technologie pour devenir un produit de robinet complet et réaliser de manière fiable la fonction de conception du produit. L'assemblage se situe à l'étape finale nécessaire à la fabrication du produit, et la qualité du produit (depuis la conception du produit et la fabrication des pièces jusqu'à l'assemblage du produit) est enfin garantie et testée par l'assemblage.
Contrôle qualité à chaque processus À chaque processus de production de robinets, il existe des processus de contrôle qualité sur site, que ce soit par des tests physiques ou une inspection en laboratoire. Chacune de nos machines est certifiée pour maintenir sa précision afin de fournir une qualité constante.
Traitements de surfaces Le traitement de surface n’est pas seulement une question d’esthétique ; c'est une question de durabilité. Nos robinets subissent divers traitements, notamment le polissage, le placage et le revêtement, pour garantir leur résistance au ternissement et à la corrosion. Cette étape est cruciale pour conserver l’apparence et la fonctionnalité du robinet au fil du temps.
Le processus de traitement de surface comprend principalement le PVD (Physical Vapor Deposition), l'ORB (Oil Rubber Bronze), le placage, etc. Le robinet le plus largement utilisé est la galvanoplastie du chrome. La galvanoplastie peut améliorer la résistance à la corrosion du robinet, augmenter la dureté, prévenir l'usure et augmenter l'apparence de la surface.
Laboratoire des Normes CNAS Dans notre laboratoire standard CNAS, nous disposons d'équipements systémiques et professionnels pour contrôler la qualité et organiser les tests selon différentes normes, conformes aux exigences de différents pays. À chaque étape, nos produits doivent passer des tests stricts. Nous devons nous assurer que chaque robinet est conforme à nos normes.
La liste des équipements comme ci-dessous
Machine d'essai au brouillard salin : CUL, NSS, CASS.
Machine thermostatique d'essai d'endurance : Test de la durée de vie fonctionnelle des cartouches thermostatiques et des obus de vannes.
Machine d'essai d'éclatement à haute pression : Test d'éclatement à haute pression des robinets, des tuyaux, des vannes et des canalisations.
Machine d'essai de traction : Test de résistance à la traction, de charge suspendue et de flexion des tuyaux.
Test de débit : Test de débit de pulvérisateurs individuels, de pulvérisateurs portatifs, de pistolets pulvérisateurs et d'ensembles complets de robinets.
Testeur de résistance à l'éclatement entièrement automatique : Test de résistance à l'éclatement du carton.
Machine d'essai intelligente de résistance à la compression : Tests de résistance à la compression du carton, y compris la résistance à l'écrasement des anneaux, la résistance à l'écrasement des bords et la résistance au pelage de l'adhésif.
Chambre d'essai de séchage à haute température : Traitement de surface des métaux tels que le cuivre, les alliages de zinc et l'acier inoxydable.
Machine de test complète : Tests fonctionnels des corps de vanne, y compris la sécurité, la variation de pression, la répétabilité, l'étanchéité, le débit et la température.
Machine d'essai d'eau dure : Test de la capacité antitartre des douches à main et à jet supérieur.
Spectromètre:
1. Analyse des matériaux du cuivre, de l’alliage de zinc et de l’acier inoxydable.
2. Tests de composition du chrome, du nickel et du cuivre sur des surfaces galvanisées avec divers matériaux.
Chambre d'essai à température et humidité constantes : Test des cycles de gel-dégel et des cycles thermiques des produits en plastique.
Machine standard de test de durée de vie des robinets : Test des robinets à poignée unique, à commande unique, à poignée unique et à bouton-poussoir.
Machine d'essai de fatigue chaude et froide : Tests d'immersion et de cyclage thermique avec variations de température.
Machine de test de débit basse pression : Tests à très basse pression de 0,1 à 0,2 bar.
Machine d'essai d'abrasion de sable : Test de la résistance aux dommages causés par les particules pour les produits à revêtement organique.
Machine d'essai de cyclage thermique : Tests de cycles thermiques pour les douches à main, les douches à jet supérieur et les tuyaux.
Machine d'essai d'impulsion : Tests haute et basse pression des tuyaux et des robinets.
Machine d'essai de vie de noyau de valve : Test de la durée de vie fonctionnelle des noyaux de vannes à ouverture rapide et des noyaux de vannes à température constante.
Testeur de force de jet : Test de la force de jet moyenne maximale des douchettes à main.
Équipement de résistance à la charge : Test de la résistance à la charge des robinets à température constante, des volants ou des poignées de robinets standard.